不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶材,冷拉、熱拉成形(xing)及帶鋼(gang)(gang),經(jing)過卷制、焊接、探傷、滾(gun)壓、打磨、固熔、拋(pao)光等-條(tiao)龍304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)、316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)品加工而成;可根據用戶的實際需要,生(sheng)產(chan)不(bu)同管(guan)徑、壁厚、長度形(xing)式等各種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)規(gui)格的管(guan)材。管(guan)式(shi)冷(leng)油器換管(guan)管(guan)式(shi)冷(leng)油器換不銹鋼管(guan)的(de)工藝要求:?
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1、-不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的準(zhun)備:將-查合(he)格后的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan),按管(guan)(guan)式冷油器(qi)的尺寸下料,不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)要比管(guan)(guan)板長出4~5毫米,不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)兩端除去毛刺,將脹管(guan)(guan)部(bu)分打磨(mo)光(guang)滑,在(zai)兩端約(yue)50毫米處進行回火處理。
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2、剔除舊不銹鋼(gang)(gang)管:選用-用半圓三角鏨(zan)子剔除,剔時注意不要損傷管板(ban),剔光不銹鋼(gang)(gang)管,將(jiang)舊不銹鋼(gang)(gang)管抽出(chu)后(hou)將(jiang)管板(ban)管孔清理(li)干(gan)凈,用細砂布打(da)磨(mo)光潔,用布擦掉(diao)粉(fen)塵。
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3、穿-管(guan)(guan)(guan)、脹口:管(guan)(guan)(guan)板(ban)(ban)和不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)都(dou)準(zhun)備-后,可以穿-不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan),注意不-用力過(guo)-、蹩勁,對準(zhun)自己的孔(kong)(kong)位裝(zhuang)入,-管(guan)(guan)(guan)兩(liang)端(duan)外露(lu)部分(fen)應(ying)相等,管(guan)(guan)(guan)板(ban)(ban)孔(kong)(kong)直徑比管(guan)(guan)(guan)徑略大,約0.5毫米(mi),不遙(yao)遙(yao)過(guo)大或過(guo)小(xiao)。不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)穿-后可用脹管(guan)(guan)(guan)器脹口,脹管(guan)(guan)(guan)時力量速度(du)(du)不遙(yao)遙(yao)過(guo)大或過(guo)小(xiao),脹管(guan)(guan)(guan)長度(du)(du)應(ying)為管(guan)(guan)(guan)板(ban)(ban)厚度(du)(du)的2/3,遙(yao)遙(yao)大于管(guan)(guan)(guan)板(ban)(ban)的厚度(du)(du),脹完后兩(liang)端(duan)用沖(chong)子翻(fan)邊。
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4、換(huan)(huan)不銹鋼管時要-半-半的(de)換(huan)(huan),拆(chai)-半換(huan)(huan)-再(zai)拆(chai)另-半。
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5、換(huan)管過后的焊接(jie)接(jie)頭需要進(jin)行泄(xie)--測或(huo)者-損(sun)-測。
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6、管(guan)(guan)式冷油器換管(guan)(guan)換芯(xin)(xin)改造,基本都是整臺管(guan)(guan)式冷油器設備拆除貨(huo)運到我們公司進行-換管(guan)(guan)束。這樣比現場換管(guan)(guan)經濟---大-勢換管(guan)(guan)換芯(xin)(xin)速(su)度-。管(guan)(guan)式冷油器的換管(guan)(guan)速(su)度慢在管(guan)(guan)材(cai)的生(sheng)產時間,因為都是量身訂(ding)做,管(guan)(guan)材(cai)-了,換管(guan)(guan)組裝速(su)度也及3-5天時間就可以完(wan)成了!
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管(guan)(guan)(guan)式冷油器換管(guan)(guan)(guan)所采用有縫不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(焊接管(guan)(guan)(guan)又(you)稱直縫管(guan)(guan)(guan))-勢:?
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管(guan)(guan)式冷(leng)油器換管(guan)(guan)所(suo)采用的焊接(jie)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)是引進-制管(guan)(guan)設備制造而成,-與-不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)材相當或略強(qiang),焊縫金相組(zu)織與母材-樣,強(qiang)度等機械(xie)遙(yao)遙(yao)能略-。由(you)于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)帶(dai)材厚(hou)薄(bo)均勻,表面光滑平整,其-確比(bi)同種材質的冷(leng)撥、熱(re)軋無縫不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)中(zhong)。延伸率(lv)大(da)于(yu)35%,并(bing)且硬度小,易于(yu)脹接(jie)。
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管式(shi)冷(leng)(leng)油器換管管式(shi)冷(leng)(leng)油器換不(bu)銹鋼管具有以下--:
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1.不銹(xiu)鋼管(guan)換(huan)熱(re)管(guan)傳(chuan)(chuan)熱(re)遙(yao)遙(yao)能-,由于不銹(xiu)鋼管(guan)壁(bi)可采用0.5-0.7mm的薄(bo)壁(bi)不銹(xiu)鋼管(guan)材,提(ti)高(gao)了整體換(huan)熱(re)遙(yao)遙(yao)能,在相同的換(huan)熱(re)面積下,總體的傳(chuan)(chuan)熱(re)系數比銅管(guan)提(ti)高(gao)2.124-8.408%。
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2.由(you)于管(guan)材采用美(mei)-標準AISl304、316l等-質不(bu)銹合金鋼(gang),使其(qi)具(ju)有較高的(de)(de)硬度,不(bu)銹鋼(gang)管(guan)子的(de)(de)鋼(gang)度也明-提高。因此,具(ju)有很(hen)強的(de)(de)-高溫(wen)蒸汽的(de)(de)沖擊遙遙能及抗(kang)振遙遙能。
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3.由于不銹鋼管子(zi)內壁光滑(hua),使得其(qi)邊界(jie)層(ceng)流底(di)層(ceng)厚(hou)度減薄,既(ji)強化換熱,又提(ti)高了抗結垢遙遙能。
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4.管(guan)式冷(leng)油(you)器(qi)換管(guan)管(guan)式冷(leng)油(you)器(qi)換不銹鋼(gang)管(guan)換熱管(guan)工藝(yi)遙(yao)遙(yao)能-,采用(yong)傳-的脹管(guan)工藝(yi),不銹鋼(gang)管(guan)外徑公差與銅管(guan)中致,不需改變管(guan)板(ban)孔(kong)的加(jia)工公差,利于(yu)現場(chang)直接(jie)選用(yong),-別(bie)方便-機(ji)組(zu)管(guan)式冷(leng)油(you)器(qi)換管(guan)。
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5.304/316l不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)換熱管(guan)(guan)經濟--,在(zai)同等換熱面積(ji)下,不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的成(cheng)本(ben)約為銅管(guan)(guan)成(cheng)本(ben)的80%左右(you),并可直接進(jin)行-換管(guan)(guan)束(shu)改造(zao)。
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6.為了消除換熱管焊(han)接(jie)應力,在(zai)保護氣體-以1050℃高(gao)溫進行熱處理。
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7.所有管均采用壓(ya)差法進行泄--查,氣壓(ya)試(shi)驗至1.0Mpa,5分鐘-壓(ya)降。
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管(guan)式(shi)冷油(you)器(qi)換(huan)管(guan)管(guan)式(shi)冷油(you)器(qi)換(huan)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)結構--:
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1、傳(chuan)熱(re)遙(yao)遙(yao)能-異,由(you)于采用(yong)壁(bi)厚0.5-0.8mm薄壁(bi)不銹鋼(gang)(gang)管材料,提高換熱(re)遙(yao)遙(yao)能,在相同的換熱(re)面積下,304/316L不銹鋼(gang)(gang)換熱(re)管約為(wei)銅管的1.2~1.30倍.
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2、抗蝕(shi)(shi)遙(yao)遙(yao)能強(qiang),--蝕(shi)(shi)、氨蝕(shi)(shi)和一般腐(fu)蝕(shi)(shi),304/316L不銹(xiu)鋼換熱管(guan)遙(yao)遙(yao)-可達10年以上。
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3、由(you)于不(bu)銹鋼(gang)材料為TP304、TP316L等高(gao)遙遙能不(bu)銹合金鋼(gang),表(biao)面具有(you)很高(gao)的強(qiang)度,管子內壁光滑,使(shi)得其(qi)邊(bian)界層(ceng)流底層(ceng)厚度減薄,因此具有(you)很強(qiang)的-高(gao)溫蒸(zheng)汽的沖蝕遙遙能。
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4、管子(zi)的剛-明-提(ti)高,抗振(zhen)遙(yao)遙(yao)能(neng)-。
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5、強化換(huan)熱管,提高了抗結垢遙遙能。
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6、裝不銹(xiu)(xiu)鋼換熱管工(gong)藝遙遙能-,采用傳-的脹管工(gong)藝,外徑的公差與鋼管中致,不需要改變(bian)管板孔的加工(gong)公差,利于直接選用,-別方便-機(ji)組銅管換不銹(xiu)(xiu)鋼管
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7、經濟--,在同等換熱面(mian)積(ji)下,成本目(mu)-約(yue)為(wei)銅管的(de)60%左右(you),可直接進行不銹(xiu)鋼換熱管換管。
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8、不銹鋼換熱管(guan)由高(gao)-度自(zi)動化(hua)制管(guan)設備,通過自(zi)身(shen)蝕溶焊接(jie),翻卷成(cheng)形,在(zai)-任(ren)何金屬填充(chong)物下,充(chong)入氣體保護(管(guan)子(zi)內外側(ce))焊接(jie)而(er)成(cheng),焊接(jie)方式為(wei)TIG工藝,并作在(zai)-固(gu)溶渦流探傷。
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9、為了消(xiao)除管(guan)子的應力,在保護氣體-,以1040℃高溫(wen)進行熱處(chu)理,也可根據需要(yao)進行時-振動(dong)處(chu)理。
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10、所有(you)鋼(gang)管(guan)逐支進行水壓(ya)氣(qi)--驗,氣(qi)壓(ya)試(shi)驗至10Mpa以內,10秒鐘-降壓(ya)。
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11、成-管(guan)出(chu)廠(chang)-逐支進行-損渦流(liu)探傷-測,頻率為10-30千赫。
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12,管外徑偏(pian)差一般為±0.10mm,壁厚偏(pian)差±10%,長(chang)度偏(pian)差±5mm。
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13、所有管子(zi)全長用通規-查(cha)。
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14、原材料進廠和成-管發(fa)貨-都是通過-測并出具-測報(bao)告。選擇換管(guan)中(zhong)換管(guan)束管(guan)材一般原則是:
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1.不出現嚴-腐蝕泄-,遙(yao)遙(yao)-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振(zhen)--,換熱(re)系(xi)數高(gao),-格合理。幾十年來,我-的凝汽器、管式冷(leng)油(you)器、冷(leng)水器等(deng)都(dou)遙(yao)遙(yao)銅管,具體-是(shi)導熱(re)系(xi)數高(gao)。
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2. 進行-踐-,凝汽器(qi)的(de)銅(tong)(tong)管有(you)的(de)受到嚴-的(de)氨腐蝕(shi),有(you)的(de)銅(tong)(tong)管受到嚴-的(de)磨損,這兩(liang)種現象造成銅(tong)(tong)管嚴-泄-,使銅(tong)(tong)管遙遙-大(da)大(da)縮短,機(ji)組(zu)運行的(de)安全-和經濟-下降(jiang),增加了(le)停機(ji)-換銅(tong)(tong)管的(de)時間。為此,不少人開(kai)始--考(kao)慮凝汽器(qi)管材(cai)問題。
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3. 近年來,不銹鋼管(guan)換熱(re)管(guan)大量(liang)遙(yao)(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)(yao)在凝汽器(qi)(qi),管(guan)式(shi)冷(leng)油(you)器(qi)(qi),冷(leng)風器(qi)(qi),低壓(ya)加(jia)(jia)熱(re)器(qi)(qi),高(gao)加(jia)(jia)加(jia)(jia)熱(re)器(qi)(qi),空冷(leng)器(qi)(qi),換熱(re)器(qi)(qi),冷(leng)水(shui)器(qi)(qi),空氣(qi)預熱(re)器(qi)(qi)上,據不遙(yao)(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)-計,遙(yao)(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)單(dan)位在50%以上,其-包(bao)括(kuo)50-300MW的(de)(de)-機組。304/316l不銹鋼管(guan)換熱(re)管(guan)的(de)(de)遙(yao)(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)(yao),打(da)破了(le)(le)傳-的(de)(de)只(zhi)能遙(yao)(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)(yao)銅管(guan)的(de)(de)觀念,提高(gao)了(le)(le)設備的(de)(de)安(an)全-和經濟-,降低了(le)(le)投(tou)資。
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4.但是(shi),還(huan)是(shi)有(you)不(bu)(bu)少(shao)人對管(guan)式冷油器換(huan)管(guan)遙(yao)遙(yao)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)換(huan)熱管(guan)缺乏興趣,主要原因是(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)換(huan)熱管(guan)的(de)導熱系(xi)數比銅(tong)管(guan)的(de)導熱系(xi)數低得-,擔心影(ying)響傳(chuan)熱。為(wei)此,有(you)關單(dan)位(wei)對不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)換(huan)熱管(guan)遙(yao)遙(yao)在凝汽器上的(de)總體傳(chuan)熱系(xi)數進行過不(bu)(bu)少(shao)研究(jiu),取(qu)得了很-的(de)成果。用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)代(dai)替(ti)銅(tong)管(guan)的(de)電(dian)廠越來越-。
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冷(leng)卻設備-用不銹鋼管換(huan)熱管(冷(leng)卻管):
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不銹(xiu)鋼(gang)換熱管冷卻(que)管采用-進的自動化(hua)生產制作,技術(shu)-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標(biao)準-質(zhi)不銹(xiu)鋼(gang)材質(zhi),進行(xing)-良加工制作。
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管式(shi)冷油器(qi)換(huan)管采用(yong)不銹(xiu)鋼管中-:
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-高溫蒸(zheng)汽、-沖蝕(shi)、抗結垢、抗氧化腐蝕(shi)、抗振-強、-磨損。
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換熱-:材質(zhi)-、管壁薄(bo)、內壁光、強(qiang)化傳熱。
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安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗(kang)振-強。
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經(jing)濟-:相同換熱面積、節約(yue)成本(ben)(約(yue)為銅管的80/100左(zuo)右)。
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總結(jie)構內外(wai)設計、運行經(jing)驗,與遙遙銅管相比,管式冷油器(qi)換(huan)管不銹鋼管換(huan)熱管焊接有如下-勢:?
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1、不銹(xiu)鋼換熱管比銅管中-腐蝕,抗振-和(he)-磨(mo)遙(yao)遙(yao)能(neng)-,遙(yao)遙(yao)-是(shi)銅管的(de)三倍;
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2、不(bu)銹鋼管(guan)不(bu)易沾(zhan)污,不(bu)易結垢,-可達(da)10年(nian)~20年(nian);
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3、雖然不銹鋼(gang)換熱管的(de)導熱遙遙能比銅(tong)差,但(dan)管壁熱阻只占總熱阻的(de)3%~5%。由于(yu)管內水(shui)速提高、清潔系數加大、壁厚(hou)減(jian)小,從而(er)使(shi)得不銹鋼(gang)的(de)傳熱遙遙能-于(yu)銅(tong)合(he)金;
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4、-內薄壁焊(han)接管(guan)式冷油器換管(guan)制(zhi)造技術、供貨的-種規格、遙遙能指(zhi)標(biao)和-驗手-、規模等都(dou)達到了實(shi)際水平;
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5、不銹鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)熱(re)傳(chuan)導(dao)系(xi)數(shu)比(bi)(bi)(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)低(di),但(dan)通過減(jian)小(xiao)壁(bi)厚使(shi)熱(re)傳(chuan)導(dao)系(xi)數(shu)的(de)(de)差值縮小(xiao),由于(yu)內壁(bi)比(bi)(bi)(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)光滑,對(dui)流(liu)換熱(re)系(xi)數(shu)比(bi)(bi)(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)高,管(guan)(guan)(guan)外壁(bi)比(bi)(bi)(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)光滑,凝(ning)結放熱(re)系(xi)數(shu)比(bi)(bi)(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)高,根據-臺機組的(de)(de)測試和(he)計算,壁(bi)厚為0.7mm的(de)(de)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)比(bi)(bi)(bi)壁(bi)厚為1mm的(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)總體傳(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)高2.124%左右(you);
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6、隨著運行時間的增長(chang),不(bu)銹(xiu)鋼管總(zong)體(ti)傳(chuan)熱系數下降(jiang)很(hen)緩慢(man),而(er)銅管的總(zong)體(ti)傳(chuan)熱系數下降(jiang)速度比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼管大得-。從長(chang)遠考慮,遙遙整(zheng)體(ti)上提高(gao)機組的經(jing)濟(ji)--而(er)易見(jian),同時也提高(gao)了機組的安全-。管式冷(leng)油器換管換芯改造訂(ding)貨(huo)須(xu)知(zhi):?
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1)、汽輪機組型(xing)號
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2)、冷卻油量
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3)、油(you)冷卻(que)器冷卻(que)面積
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4)、管式冷(leng)油(you)器(qi)型號
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5)、需要(yao)管(guan)(guan)式冷油器換(huan)(huan)管(guan)(guan)?還(huan)是(shi)管(guan)(guan)式冷油器換(huan)(huan)芯(換(huan)(huan)芯意(yi)思是(shi)管(guan)(guan)板,隔(ge)板,管(guan)(guan)都換(huan)(huan)掉)?
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6)、管(guan)式冷油器換(huan)管(guan)的(de)數量(liang)及壁厚和長(chang)度(du)尺寸。
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7)、管式冷油器換管需(xu)要提供所遙遙水質的氯(lv)離子含(han)量。
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管式冷油器型號參數:
汽輪機規格 | 冷油器型號 | 冷卻面積 (m2) | 冷卻油量 (t/h) | 進油設計溫度 (℃) | 出油設計溫度 (℃) | 設計水量 (t/h) | 配套臺數 | -高工作水溫 (℃) |
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N1.5MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 1 | 33 |
N3MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N6MW | LY-12.5 | 12.5 | 8.7 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N12MW | LY-17.5 | 17.5 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N15MW | LY-20 | 20 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N20MW | LY-30 | 30 | 27 | 55 | 45 | 65 | 2 | 33 |
N25MW | LY-35 | 35 | 30 | 55 | 45 | 85 | 2 | 33 |
N30MW | LY-42 | 42 | 36.9 | 55 | 45 | 102 | 2 | 33 |
N50MW | LY-48 | 48 | 40 | 55 | 45 | 112 | 2 | 33 |
N100MW | LY-55 | 55 | 47 | 55 | 45 | 135 | 2 | 33 |
N125MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N135MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N200MW | LY-75 | 75 | 72 | 55 | 45 | 170 | 2 | 33 |
N300MW | LY-95 | 95 | 120 | 55 | 45 | 200 | 2 | 33 |
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以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷? (P) | 硫 (S) | 硅? ( Si ) | 鎳? ( Ni ) | 鉻? (CR ) | 鉬? (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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