起初運行是(shi)(shi)(shi)正-的,運行大約半(ban)小時后(hou)(hou)出(chu)(chu)現(xian)問題,表現(xian)為汽(qi)(qi)(qi)輪機兩-冒汽(qi)(qi)(qi),汽(qi)(qi)(qi)封(feng)加熱器(qi)的放(fang)(fang)空(kong)(kong)管(guan)(guan)中口沒(mei)有(you)(you)氣體排出(chu)(chu)!汽(qi)(qi)(qi)封(feng)加熱器(qi)的放(fang)(fang)空(kong)(kong)管(guan)(guan)道(dao)淋打開(kai)后(hou)(hou)全是(shi)(shi)(shi)水(shui),這種狀況(kuang)時間-了汽(qi)(qi)(qi)封(feng)冷卻(que)器(qi)里(li)面全是(shi)(shi)(shi)水(shui)!出(chu)(chu)現(xian)這樣(yang)的現(xian)象(xiang)基(ji)本可(ke)以肯定冷凝(ning)-果(guo)太(tai)-把(ba)蒸汽(qi)(qi)(qi)冷凝(ning)為液體后(hou)(hou)沒(mei)有(you)(you)即使放(fang)(fang)空(kong)(kong),再(zai)就是(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)有(you)(you)--,再(zai)就是(shi)(shi)(shi)你(ni)的管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)和殼程(cheng)(cheng)不是(shi)(shi)(shi)-體的話(hua)也有(you)(you)可(ke)能里(li)面的內(nei)浮(fu)(fu)頭(tou)墊子(zi)沒(mei)有(you)(you)弄-導致內(nei)浮(fu)(fu)頭(tou)有(you)(you)泄-等(deng)狀況(kuang)。如果(guo)是(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)束內(nei)管(guan)(guan)子(zi)有(you)(you)--,那問題就大了,基(ji)本需要將管(guan)(guan)子(zi)換掉了。
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汽封加熱器換管結(jie)構(gou)-勢(shi):
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汽(qi)(qi)封(feng)(feng)冷(leng)卻器(qi)(qi)是一個(ge)熱(re)交換器(qi)(qi),它從(cong)軸封(feng)(feng)來的(de)汽(qi)(qi)氣(qi)(qi)-合物-回收凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui),由(you)裝在(zai)(zai)冷(leng)卻器(qi)(qi)-上的(de)抽氣(qi)(qi)器(qi)(qi)將(jiang)空氣(qi)(qi)排(pai)出。一般用(yong)主(zhu)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)作為冷(leng)卻介質。 汽(qi)(qi)封(feng)(feng)加熱(re)器(qi)(qi)一般采用(yong)臥式U形管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)式換熱(re)器(qi)(qi)(見下(xia)圖),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)材料采用(yong)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)除脹接(jie)外(wai)還需與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)板采用(yong)-封(feng)(feng)焊;也有用(yong)HSn-70-1錫遙(yao)遙(yao)銅的(de),用(yong)脹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方式固定(ding)在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)板上,此時(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)束向U形管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端自由(you)膨脹。但對于(yu)-臨(lin)界及(ji)--臨(lin)界機組管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)材-須選(xuan)擇(ze)不銹鋼(gang)(gang)。 殼體內的(de)水(shui)(shui)(shui)位應設(she)指示器(qi)(qi)及(ji)監視裝置(zhi),對于(yu)臥式換熱(re)器(qi)(qi),-須-別注(zhu)意蒸汽(qi)(qi)側(ce)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)不得淹沒冷(leng)卻管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),否則會使傳熱(re)急(ji)劇-化(hua)。 工作時(shi),主(zhu)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)由(you)進(jin)水(shui)(shui)(shui)室流入冷(leng)卻管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),經U形管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)轉向出水(shui)(shui)(shui)室,汽(qi)(qi)氣(qi)(qi)-合物進(jin)入殼體后,在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)迂回流動,通過管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)將(jiang)熱(re)量傳遞(di)給主(zhu)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui),-合物-的(de)蒸汽(qi)(qi)凝(ning)結(jie)成疏水(shui)(shui)(shui)從(cong)殼體下(xia)部(bu)疏水(shui)(shui)(shui)口(kou)通過--水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)排(pai)出,部(bu)分剩(sheng)余的(de)空氣(qi)(qi)和不凝(ning)氣(qi)(qi)體-合物由(you)抽氣(qi)(qi)器(qi)(qi)排(pai)出。
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汽(qi)封系統管道管徑的選擇及布置:
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供/回蒸汽管道管徑:
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式(shi)-:
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D1——蒸汽管內徑(mm)
Gs——管內蒸汽(qi)流(liu)量,可(ke)取為(wei)設計汽(qi)封間(jian)隙下計算-汽(qi)流(liu)量的(de)1.5倍(kg/h);
us——管內蒸(zheng)汽的比體積(m3/kg),查水蒸(zheng)汽-質表;
Ws——管內蒸汽流速 ,
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可按下表選取。?
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公稱管徑(jing)(mm) 允許-大流速(m/s)?
DN32~ DN50 35
DN65~ DN80 45
DN100~ DN150 55
> DN150 70
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汽—氣-合物管道管徑:
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在已知-合(he)物(wu)壓力(li),-合(he)物(wu)-蒸(zheng)汽量、空(kong)氣量和(he)空(kong)氣溫度的條(tiao)件(jian)下,-算出(chu) 蒸(zheng)汽分壓力(li)、空(kong)氣分壓力(li)、-合(he)物(wu)焓、-合(he)物(wu)溫度,然后(hou)求(qiu)得-合(he)物(wu)比體(ti)積,-后(hou)按(an)下式計算管(guan)徑(jing):
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式-:
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D2——-合物管子內徑(mm);
Ga——管內-合物-的(de)空氣量(liang),可(ke)取為(wei)設計汽(qi)封間隙下計處-空氣量(liang)的(de)1..5倍(bei)(kg/h);
Gs——管內-合物(wu)-的(de)蒸汽量(liang),可取為設計汽封間隙下計算-汽量(liang)的(de)1.5倍(kg/h);
u m——管內-合(he)物的比體積(m3/kg);
Wm——管內-合物(wu)的流速,
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可按下表選取,?
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公稱管徑(mm) 允許-大流速(m/s)?
DN32~ DN80 20
DN80~ DN150 28
>DN150 36
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汽(qi)封加熱器換(huan)管根據介質的(de)壓(ya)力和溫(wen)度(du)選擇管材和壁厚,溫(wen)度(du)遙遙過400℃時,應選用合(he)金(jin)鋼管;-400℃時,可選用碳素鋼管。
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汽(qi)封加(jia)熱器管道布置:
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供汽(qi)管道應朝來(lai)汽(qi)方向傾斜,其傾斜率(lv)為1/50,以便供汽(qi)管上的閥(fa)門關閉時,管內的凝水可疏向來(lai)汽(qi)管。
否則,在每(mei)個閥門-處都應設帶節流(liu)孔(kong)板(ban)的連(lian)續疏(shu)水管。
汽(qi)封和閥桿-汽(qi),以及汽(qi)氣-合(he)物(wu)管道應朝介質流動方向頌斜(xie)(xie),其傾斜(xie)(xie)率為1/50。
管道(dao)應(ying)避-“V”型(xing)現象,并在管道(dao)的低位-處均應(ying)設置疏水-。
遙遙噴水減溫時(shi)(shi),就在減溫器(qi)出口汽(qi)(qi)管上裝設(she)連續疏水裝置,并能排出噴水閥(fa)全開時(shi)(shi)噴入汽(qi)(qi)封管內(nei)的全部水量。
從(cong)主蒸汽、再(zai)熱汽冷-輔助汽-接出的(de)汽封從(cong)汽管,應從(cong)垂直-上或水平管道的(de)-部接出。汽(qi)封加熱(re)器工(gong)作(zuo)原理:
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汽封冷卻器的作用:回收來自-、后軸汽封的蒸汽,使之凝結成為水,供鍋爐遙遙。 其工作原理及結構比較簡單。從冷卻水-來的水,進入-水室后分成兩路,分別進入--、-二凝汽室銅管束等,轉而從冷卻水出口抽出。當汽輪機-后汽封來的蒸汽,從汽封蒸汽-進入--凝汽室后,大部分蒸汽在經過銅管(guan)外壁時釋放大量的凝結熱量而被凝結成水,凝結水從凝結水出口排出,進入疏水管道。有些不能凝結成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室,在-二凝汽室-,這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進行-次熱交換,部分蒸汽凝結成水,從凝結水出口排出,也進入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進人凝汽室時,它的壓力大于大氣壓,此時還存在不凝結的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物,從排汽口排人大氣。汽封(feng)加熱器(qi)換(huan)管需提供參數:
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1.原(yuan)設備圖紙。
2.是換(huan)芯(隔板(ban),管板(ban),管束),還是只換(huan)管。
3.管型式:U型管,還是直管?
3.材材質(zhi):不銹(xiu)鋼管(guan),銅管(guan),20G管(guan)(鍋爐(lu)管(guan)),碳鋼管(guan)等(deng)
4.具體(ti)尺(chi)寸:直徑?壁(bi)厚(hou)?管(guan)長?
5.如有具體(ti)布管圖,須(xu)提供下!
6.告知所在(zai)地,-須將(jiang)需要換管(guan)的原設備發貨(huo)到我們(men)公司(si)-換。方便水(shui)壓試驗等。以防(fang)現場安裝不進去或(huo)出(chu)現實現象。
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以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管冷卻管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
汽封冷卻器換管換芯U型管規格表:序號 | 管外徑(mm) | 壁厚(mm) | -心距范圍(mm) |
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1 | φ12 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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2 | φ14 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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3 | φ16 | 0.9~2.5 | 60~718 |
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4 | φ19 | 1.0~2.5 | 70~480 |
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5 | φ20 | 1.0~2.5 | 80~470 |
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6 | φ22 | 1.2~2.5 | 80~526 |
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7 | φ25 | 1.5~2.5 | 80~634 |
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8 | φ27 | 1.5~2.5 | 100~400 |
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9 | φ32 | 2.0~3.0 | 150~320 |
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注意:以上為汽封加熱器換管U型管材-用規格僅供參考,按實際要求參數為準,詳情請聯系我們。
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷? (P) | 硫 (S) | 硅? ( Si ) | 鎳? ( Ni ) | 鉻? (CR ) | 鉬? (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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